刷各種工作壓力值合不來理：柔印機的刷各種工作壓力值是調節器膠印油墨印刷膠印油墨傳送量和轉換治療效果的比較重要情況。若是刷各種工作壓力值合不來適，膠印油墨印刷膠印油墨就無法轉換到被印物料外壁，會導致轉換較差的狀況。

uv打印機彩印版網絡速度慢過快：uv打印機彩印版網絡速度慢過快會會導致柔印膠印吸塑油在作為銜接區留期限過短，致使膠印吸塑油轉入不恰當的。

噴墨墨水粘稠度過低或過高：噴墨墨水的粘稠度會直接影晌其在彩印過程中中的移動的效果。如果你噴墨墨水的粘稠度過低，會可能會導致噴墨墨水輕松泛膜和不宜移動的問題。而噴墨墨水的粘稠度過高，則會導致噴墨墨水在過渡期區的游動性不佳，可能會導致噴墨墨水移動不合格品。

uv印刷膠印油墨單一性不方便：柔印uv印刷膠印油墨中的色粉和安置劑這樣單一不更加均勻，很容易會造成uv印刷膠印油墨附著性好，很難移動的問題。

印版重量毛病：印版的重量也會對柔印膠印uv墨水的移動結果產生引響。印版的表面層重量、凹版的深度、堅硬程度等都有引響膠印uv墨水的移動結果。

uv墨水彩印素材外觀上的本質相關問題：柔印uv墨水的轉至作用還與uv墨水彩印素材的外觀上的本質關干。若是 uv墨水彩印素材外觀上儲水弱于，會導致uv墨水在外觀上粘附，作用uv墨水的轉至作用。

吸塑油配量問題：柔印吸塑油的配量也是直接印象變動實際成果的極為重要印象因素。吸塑油中增加的不飽和樹脂、兌水劑、插入劑等材料的選定 和分配比例的合理可行性都是直接印象柔印吸塑油的變動實際成果。

涉及柔印吸塑油傳遞不理想的難題，行制定以上的具體措施：

懂得調整噴墨墨水成分：采用適合的基料、涂料和增加劑，SEO優化噴墨墨水的移動性、粘接性和轉入功效，以加快轉入率。

調低包裝打印性能：適當操縱包裝打印快速、包裝打印負荷和包裝打印平均溫度等性能，要確保膠印印刷油墨與包裝打印材料中的充分地遇到，的提升膠印印刷油墨的轉到率。

采用合適的的印版：基于噴涂品的需求，采用滿足的印版品類、對抗強度和凹版的深度等技術參數，以升高uv墨水的轉意率和噴涂品的品質。

選澤適用的包裝印廠村料：包裝印廠村料的漆層補救、原料和效率一定會作用uv噴墨墨水的轉入率，選澤效率保持穩定、漆層平整的包裝印廠村料，就可以增加uv噴墨墨水的轉入率。

做到檢修維修：要定期除污印上機械設施設備和換新印版，穩定機械設施設備和印版的便于和平展度，都可以更有效下降膠印油墨更改不好的的環境。

增大吹干環保機械設備：在印上階段中，增大吹干環保機械設備都可以迅速的吹干uvuv墨水，增多uvuv墨水的用戶粘度，所以增進uvuv墨水的適當轉移率。

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