在包裝盒彩色印刷服務行業，習慣性要用到到很多吸塑油，有時候不相同吸塑油的存在不相同的反應，從粘稠度中鑒別不相同吸塑油的適用差別。

1、黏性相對大、傳遞性稍差的“黏”性噴墨墨水，其黏連性好，團伙內出現靜摩擦力和說內合力大，支承力強，固著盡快，用“黏”性的噴墨墨水柔印能夠 得到 清析圓實的門店，另外“黏”性的噴墨墨水抗水性樹脂好、難于乳化機，有較好的”收墨性”，可能晾干，門店油亮，淡墨鮮亮、畫風達到飽和狀態、墨層厚重。

由此，那樣膠印油墨相當選使用左右的現象：

（1）采用印刷類有光滑度好、漆層強度高的印刷紙張；

（2）最佳印光纖線較高的精深新產品，很容易領取壯實比較清楚、相關勻稱的圖案；

（3）進行刷金、銀墨，及進行刷熒光uv墨水時，也需將uv墨水調黏一個，使其懸挑腳手架力強而不臟；

（4）對於磷斑片狀的珠光膠印膠印油墨，亦需調黏膠印膠印油墨設計印刷。

會因為打印uv印刷吸塑油的黏性是營業網點更改的關鍵性直接影響基本要素，事實上，打印uv印刷吸塑油黏性的大大小小應依照不一樣狀況的變化與打印加工制作工藝 協調性適應性，予以相應的控制，使打印uv印刷吸塑油的黏性提高或降低，事實上也便是對打印uv印刷吸塑油的內致力做出千萬的調準，

使吸塑油稠度習慣實際效果彩色印刷能力的規范要求，具有的增“黏”調高方式注意有：

（1）修改少量的增黏劑增黏，

（2）添加圖片高粘度的聚酯樹脂油增黏；

（3）生成不過要適的高運動粘度印刷油墨增黏。

可能黏性大的“黏”性膠印膠印印刷油墨內合力大，黏附力強，在有點狀態下不容易安全實用，假如在數碼打印膠版紙、白板紙等紙條的強度較低的紙條，數碼打印時速快些，條件濕度較高，瀏覽以大實際是以等狀態下，可以安全實用較低黏性的膠印膠印印刷油墨，若是膠印膠印印刷油墨的黏性太高時，就需做出減黏操作。

大多數的減“黏”技巧有有以下幾類：

（1）放入一些量的硅油；

（2）假如2％下面的、不低于5％的減黏劑減黏；

（3）加入到高凝固點工業酒精減黏，消耗量操控在每kg不已超10-20ml；

（4）倒入肯定量分析的甜玉米海藻酸鈉、凡士林等減黏物質。

2、稠度很大，但具有著必要粘稠度和黏附力的“稠”性吸塑油，由流通性能差，延伸性不大好，吸塑油呈膏狀，不容易流平，包裝印刷時印子墨膜不容易鋪展，帶圖轉印較好更準確，不容易彎曲，色彩較好獨特勻稱。故而“稠”性的吸塑油較好比較合適這的情形便用：

（1）不適合uv打印機彩印大實地調查，帶實心字或帶小字的的產品，因為其很難流平靜鋪展，實心字或小字很難帶來糊版；

（2）特別適合刷大實地調查域淺網店的設備，可換取柔軟的實地調查，一并網店相比流暢、不適合提高：

a.環鏡溫濕度高、發動機轉速慢、以營業網點文字與圖案為主導狀況下，大部分合適的調稠噴墨墨水做出印廠；

b.打印紙張表皮屈服強度較高，表皮吸墨性好時，也應有效調稠uv油墨包裝印刷。

噴墨墨水表面活性劑服務商-廣州青田推薦 ，事實上制作時，如果沒特定稠度的吸塑油，亦或是吸塑油的稠度變小，未能需求便用需要，不一定就必須進行增“稠”治理，使吸塑油的傳遞性變低。

具體的的增”稠”治療的小妙招核心是：

（1）加NaOH，加量在1％—3％左右兩邊，此法奏效最快，是uv油墨調稠簡潔有郊的技巧；

（2）加增黏劑，如0號調墨油，但要考慮量要應當，不可以太滿；

（3）如被體溫的影向，uv噴墨墨水跟不上濃稠時，也可在uv噴墨墨水添加想同色調的原墨。

3、稠度較小、黏性稍差的膠印uv墨水，隨著流chan好，在墨輥的互相擠出下，才能非常好的地延展性，轉換的性能很好，簡易 下墨，然而膠印uv墨水在各種印刷廠轉換面間墨層能飛速流愉悅鋪展，痕跡墨膜平服晶亮，故此，還有一些現狀下，也需較低膠印uv墨水的稠度，好比：

（1）打印紙水平太差、有點變厚、吸墨量大，某些表面上難度低、可能拉毛掉粉的情況發生；

（2）刊頭以此次、大色調遵循時；

（3）廠房溫暖較高，印刷制版進程快時；

（4）紙質有臟污不良現象，要是膠印uv墨水太稠，很有可能會使臟污嚴重，于是點應用流chan性大學一年級點的膠印uv墨水印刷版。

大幅度降低吸塑油稠度的主要無法是：

（1）參加務必量的稀釋溶解劑

（2）勤攪拌墨斗，正是因為吸塑油還具有觸男變女，其還是流動性基本特性會伴隨著攪拌水平加強而的糾正，導致使吸塑油濃稠度拉低；

（3）申請加入2％這的減黏劑。

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