染色劑是吸塑油的包括組成，吸塑油的色由其選擇。

uv噴墨墨水用渲染劑包含涂料和活性染料，涂料分有機酸涂料和高分子涂料，兩者顏色顯眼，渲染力強，晾干耗時短，在uv噴墨墨水中應用吳方言。二者耐光性、耐熱性性、耐溶液性、隱敝力均很好。

色漿涂料以粒子態顯色，并不融解，是膠印吸塑油經常用的色料。而染劑在采用時配置成鹽溶液，呈氧分子態顯色，顯色功能倒不如色漿涂料。顯色劑能給膠印吸塑油以其他的茶湯顏色和色濃度值，并使膠印吸塑油具備著務必的乳白色度和晾干性。

uv墨水正對著色劑有似須要求：

1、配色

制造廠膠印油墨時采用渲染劑的首要任務情況都是冷暖色鮮亮、明朗、呈現飽和狀態、有油潤、色溫增強。

2、染色力

渲染力中弱在于于渲染劑的企業架構、制得方式方法、不集中性。而渲染劑渲染力的高中低又進行影響到uv墨水的性，渲染力低，渲染劑用藥量大，uv墨水中粉狀因素含量新增，減輕了uv墨水性的可手動調節間隙，有影響于墨性調準。

3、透明化性和掩蓋力

公開性包括調色劑配好的涼茶成噴墨墨水后，在紙或相關的材料上印廠后產生貼膜，該墨膜經過光的的程度。當色墨中調色劑的映射率與連結料的映射率親近一一對應時，為公開性噴墨墨水。遮掩力是印品上包含有調色劑的墨膜對社會底層的遮掩力量。色墨中調色劑的映射率與連結料的映射率相差太多越大，則噴墨墨水的公開率越小，遮掩力越強。

4、質感

印品僅僅讓五顏六色色彩，又很是需要光滑優質。相似結構設計的渲染劑，開發具體條件和制造加工制作工藝 的各不相同，則幅度調制后的噴墨墨水所具的光滑相差極大。

5、吸油位

吸油情況指的是顯色劑與油調中的性能，大部分以3個吸油情況來說。一方面吸油情況是將顯色劑制得漿狀時需要求的油情況；第二吸油情況是將某種量的顯色劑制得噴墨墨水時需需的油情況。吸油情況與顯色劑的顆料面積大小、發散度、潤濕性能密切聯系相關聯，也與顯色劑的含用水量、油類的酸度想關，還受顯色劑的親含油、潤濕性、顆料形態、表皮防靜電性等的影響。顯色劑的吸油情況大，噴墨墨水含量更易增進，阻礙于墨性校準。

6、分散式性

增溶性基本上與上色劑表層的潤濕工作能力、表層積規模、晶型規模、粒子擰成一股繩的狀態有關于，可不可以發生變化其在連結料中的增溶情況發生。增溶性社會關系到上色劑功能的樹立。

7、消融性

膠印吸塑油中的充分面奶涂料涂料一般來說都是有其他水解性。面奶涂料涂料能被溶液所水解未必是什么好事，通常是可塑料材質膠印吸塑油，各舉的面奶涂料涂料易水解于可塑料材質協調一致劑里的pvc增塑劑和未不良反應的單個中。平印膠印吸塑油在設計印刷后會與水碰到，能水解的有機染料就未能的使用。膠印吸塑油消泡劑生產廠-合肥青田小編建議在制之類膠印油墨時，對色粉要切忌會選擇。

8、細度

吸塑油用色粉需要是很細的顆粒，大大多數是0.02-0.05μm，有40-100㎡/g的比界面積。

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